本文目录一览：
- 1、石灰石的有关资料
- 2、什么样（标准、品位、规格）的石灰石、高钙石能达到钢厂的标准？
- 3、炼钢用石灰石，各元素含量的要求？
- 4、钢厂用白石灰质量要求
- 5、炼钢厂用什么样的高钙灰合格 高钙灰的规格和标准时多少
石灰石的有关资料
水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰作造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。 中国有句古语，民以食为天，天命也。石灰石就是水泥工业的粮食，是水泥生产的命脉。水泥厂只要生产，就一刻离不开石灰石，谁占有了石灰石资源，谁就占有了水泥工业的发展。目前我国水泥企业争夺市场之战，也可以说是争夺石灰石资源之战，因此大企业集团把占有优势石灰石资源作为实现自身发展战略的措施之一。 1、石灰石是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是不可再生资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。 2、 我国是世界上石灰岩矿资源丰富的国家之一。除上海、香港、澳门外，在各省、直辖市、自治区均有分布。据原国家建材局地质中心统计，全国石灰岩分布面积达43.8万KM2(未包括西藏和台湾)，约占国土面积的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩资源量约占总资源量的1/4～1/3。为了满足环境保护、生态平衡，防止水土流失，风景旅游等方面的需要，特别是随着我国小城镇建设规划的不断完善和落实，可供水泥石灰岩的开采量还将减少。 全国已发现水泥石灰岩矿点七、八千处，其中已有探明储量的有1286处，其中大型矿床257处、中型481处、小型486处(矿石储量大于8000万吨为大型、4000～8000万吨为中型、小于4000万吨为小型)，共计保有矿石储量542亿吨，其中石灰岩储量504亿吨，占93%；大理岩储量38亿吨，占7%。保有储量广泛分布于除上海市以外29个省、直辖市、自治区，其中陕西省保有储量49亿吨，为全国之冠；其余依次为安徽省、广西自治区、四川(含重庆市)省，各保有储量34～30亿吨；山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7省各保有储量30～20亿吨；黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、内蒙古、青海、甘肃13省各保有储量20～10亿吨；北京、宁夏、海南、西藏、天津5省各保有储量5～2亿吨。
石灰石用途广泛,产品市场前景看好,但因为石灰石在中国面广量丰,无地方资源优势可言,必须靠实力和其他优势获取市场份额。因此,面对这一资源,在开发应用时,应慎重选择,取最短的工序,最可能简单的方法,最现实的市场,以低成本、高质量,提高市场竞争能力。综合国内外石灰石产品深加工发展现状,介绍我国石灰石矿几种主要用途。 (1) 最常见的是生产硅酸盐水泥。一般石灰石经过破碎、磨矿后均能达到水泥原料的要求。随着对外开放、国民经济建设的加快,水泥工业发展迅速,据估计国内未来20 年左右仅水泥工业一项将需求石灰石290 亿t 。 (2) 生产高档造纸用涂布级重质碳酸钙产品。这类高附加值的微细、超细及活性重质碳酸钙在造纸工艺中应用十分广泛,粉碎后一般粒径- 2μm ≥90 %的用于中性施胶造纸工艺; - 2μm 粒径≥50 %的主要用于涂布纸的填料。 (3) 用作塑料、涂料等生产工艺中的填料。作该类产品原料的天然碳酸钙矿物,即石灰石要求含CaCO3 (干基) :优级品9810 % ,一等品9610 % ,二等品9410 % , Fe2O3 ≤011 % , Mn ≤0102 % , Cu ≤01001 % ,白度90 以上。此外,一般平均粒径10～15μm 的粉矿用作涂料填充料, - 10μm 的用作塑料、橡胶、造纸的填料, - 5μm 的经活化处理后作油墨填充料。 (4) 生产机械制造用的铸造型砂。石灰石生产的铸砂粒度为28～ 75 目,这种型砂具有比石英砂更优的性能,溃散性好,易于落砂清理,提高铸件表面质量,增加铸件表面光洁度,同时基本消除职工矽肺的危害。据统计仅各大钢铁公司每年要外购铸造型砂几万吨,这对冶金行业的石灰石矿是一个潜在的市场。 (5) 生产脱硫吸收剂。石灰石破碎到0 ～ 2mm ,其中+ 2 mm 5 %、0～ 0. 45 mm 50 %的粉状代替原石灰或消石灰,在吸收塔内与水混合搅拌成浆液,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经加热升温后排入烟囱。该工艺设备成熟,脱硫效率高,适用范围宽。目前贵州铝厂石灰石矿已建成一条石灰石脱硫剂生产线,其效益十分看好。 (6) 石灰石经煅烧、碳化后可生产轻质碳酸钙产品。轻质碳酸钙按平均粒径可分为5 个粒度等级:微粒+ 5μm、微粉1～5μm、微细011～1μm、超细0102～011μm、超微细- 0102μm。目前纳米级轻钙工业化生产在广东、上海、浙江等地已相继问世。按产品晶型可分为球形、纺锤形、立方形、链锁形、片形、菱形。立方形、球形轻质碳酸钙更适合塑料工业。 (7) 用于生产活性石灰、钝化石灰。石灰石煅烧生产活性石灰,并通过加工后可生产钝化石灰。钝化石灰具有吸潮、喷吹性能好等优点。这两种产品主要用作冶金行业中烧结矿的添加剂,炼钢用的造渣剂,铁水预处理时用的脱硫、脱磷剂,以及根据钢液初炼后的成分及成品规格要求,设计出的不同用途的精炼渣和根据钢种等调整的各种连铸保护渣等。 目前国内铁水预处理还处于起步阶段,仅有少数钢厂实行三脱即脱硫、脱磷、脱硅,大部分钢厂尚未进行铁水预处理。但是,日本、美国等冶金技术较为发达的国家的铁水预处理已达到80 %以上,预计5～ 10 a 内国内钢厂铁水预处理将会有较大的发展,CaO 和CaCO3是各种冶金炉料的基本组分,因此在冶金炉料的发展过程中石灰石也将有较好的开发应用前景。 化学加工[1] 石灰石经化学加工后可生产磷酸氢钙、内服补钙(药用级) 、食品工业补钙添加剂、疏松剂和高级牙膏摩擦剂、饲料添加剂、磷肥,以及乳酸钙、葡萄糖酸钙、氯化钙、碳化钙(电石) 等【制法及工艺流程】 粉碎法：系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。 包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。 储运注意事项 储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。 相关标准1）JC830.1-2005《干挂饰面石材及金属挂件第1部分：干挂石材》 2）JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》 3）美国ASTM标准。 4）JCG/T 60001-2007《天然石材装饰工程技术规程》
什么样（标准、品位、规格）的石灰石、高钙石能达到钢厂的标准？
YB/T 5279—2005 石灰石
YB／T 042—2004 冶金石灰
GB／T 3286.1—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化钙量和氧化镁量的测定
GB／T 3286.2—1998 石灰石、白云石化学分析方法 二氧化硅量的测定
GB／T 3286.3—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化铝量的测定
GB／T 3286.4—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化铁量的测定
GB／T 3286.5—1998 石灰石、白云石化学分析方法 氧化锰量的测定
GB／T 3286.6一1998 石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定
GB／T 3286.7—1998 石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定
GB／T 3286.8—1998 石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定
GB／T 3286.9—1998 石灰石、白云石化学分析方法 二氧化碳量的测定
YB／T 105—2005 冶金石灰物理检验方法
炼钢用石灰石，各元素含量的要求？
石灰中的有用成分是CaO
，从使用的目的来看，当然是CaO含量越高越好，而有害成分
SiO2
及S越低越好。不同的炼钢厂考虑到当地石灰石的质量问题，对石灰成分的具体要求不尽相同。一般来说，石灰的有效碱应不低于80%~85%，
SiO2不超过2.5%，S低于0.2%
所谓有效碱，是指石灰中可利用的
氧化钙
的含量，即应扣除石灰中所含
二氧化硅
的消耗量，即：
w（
CaO）有效=w（CaO）石灰-B*w（SiO2）石灰
更多知识请参阅制钢参考网
钢厂用白石灰质量要求
一般炼钢所用的活性石灰，而不是石灰石，即煅烧过的石灰石。对活性石灰要求如下：
对活性石灰质量要求
成分 CaO MgO SiO2 P S 活性度
百分数 ≥92% ～1.0% ≤1.0% ≤0.03% ≤0.03% 360
粒度：转炉5 mm～50 mm；精炼炉5 mm～30 mm。
炼钢厂用什么样的高钙灰合格 高钙灰的规格和标准时多少
我知道的不太全面，但说的肯定是对的。石灰主要的要求是：
一、氧化钙的含量越高越好，要求达到85%以上，二氧化硅不能大于2%。其他的杂质越少越好。当然在实际使用中标注低一点也不会有明显的问题的。
二、块度要求是50mm左右，而且比较均匀。大了在炼钢过程中溶化困难，如果太细碎会被烟气带走。面子要少。一般的钢厂都进行筛分的。
三、炼钢用的白灰要求活性度高。也就是要求使用软烧石灰，石灰的煅烧温度控制在1050-1150之间是可以生产出气孔率高，体积密度小，比表面积大的活性石灰。
我知道的也就是这些吧，希望对你有帮助。