本文目录一览：
- 1、我想请教大家一下。如何在玻璃材料上面做丝印
- 2、玻璃瓶上的图案和文字是怎么印刷上去的
- 3、丝网印刷技术是什么？如何清洗
- 4、化妆品瓶上的印刷方法是什么
- 5、塑料包装瓶或玻璃瓶上的字是通过什么方法印上去的
我想请教大家一下。如何在玻璃材料上面做丝印
一、制做蒙砂玻璃工艺流程：底稿→制网版→印刷玻璃蚀刻油墨→冲洗→成品
1、底稿：用电脑设计所需的花纹。小幅面可用激光打印机输出底片，大幅面可利用电脑刻绘机刻到黑色即时贴上或用激光照排机输出都可。
2、制网版：使用网版请用100-300（推荐）目涤纶丝网，最好选用单丝涤纶网布为佳，用水性感光胶制版。
3、搅拌： 首先将蒙砂膏充分搅拌，使其完全混合均匀，以利于印刷和充分发挥腐蚀效果。
4 、清洗：将欲印刷的玻璃表面去油、去污、去湿并避免用手正面触及印刷表面，以免影响印刷效果（清洗液配比氢氟酸：水比例1：7稀释使用）。
5 、印刷：与传统丝网印刷工艺一样，将蒙砂膏沿丝网上端均匀的铺开刮刀将蒙砂膏用力均匀的刮到另一边。（注：在冬天或温度较低(20℃以下)时，蒙砂膏中的有效成分可能形成晶体析出，请用热水“坐”(即用热水在桶外加热，加温到20℃-40℃使用最佳)，同时施以搅拌，晶体溶解后即可使用）
6 、冲洗：丝印蒙砂膏等1-3分钟后，取下玻璃用水将蒙砂膏冲去，洗净玻璃后自然晾干，图案、文字立即显现出来。
利用以上工艺可制作出如茶具、工艺品、礼镜、玻璃容器等。
希望我的回答能帮助到您，谢谢！！！！！
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玻璃瓶上的图案和文字是怎么印刷上去的
玻璃瓶上的图案和文字可以通过以下方法印上去：
1、可以通过丝印印上去。丝网印刷属于孔版印刷，丝印印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，会有一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，在承印物上形成对应的图象或文字。
2、可以通过烤花印上去。玻璃瓶图案印刷的另一种方式——烤花，这种通常是在瓶身上进行图案装饰以后，还要进入烤炉进行烧制，最终让图案花纹或者文字牢固地附着于瓷器的釉面上。
3、热转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。
扩展资料
丝网印刷工艺流程
将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用。
其工艺流程如下：绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷烧结
1、适用于印刷的玻璃 根据用户要求切割玻璃，可以是规则形状，亦可以是不规则形状，然后倒边磨削加工，再清洗，干燥待用。这里应特别注意，玻璃表面不能有水迹。
2、丝网的选择 玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用价廉的合成纤维丝网；当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270～300目。
3、网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框，其尺寸应比图案大，具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100mm之间。另外选择网框，其强度很重要，关键是水平方向的刚性足够。
4、绷网选择了丝网和网框，把二者结合起来，这就是绷网。绷网的办法很多，可以采用手动、机动、气动多种办法，目前较为先进的，能绷高质量网版的是气动绷网机。绷网的要求是张力均匀，网经纬线保持垂直，粘网胶要牢固，不能松弛。
参考资料来源：百度百科-玻璃丝网印刷
丝网印刷技术是什么？如何清洗
在丝网印刷过程中，制版工序是关键环节。本文将介绍网版制作过程中的一些基本技巧，希望能在提高网版质量和生产效率方面对您有所帮助。
一、准备工作
在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，最好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，最好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，最好装置一台除湿机，以加快网版干燥。现在还有人使用粗化剂，将丝线边缘打磨粗糙，这种方法适合用在间接制版法中，可提高感光膜片与丝网的结合牢度。如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版，就没有必要进行粗化处理了，否则会降低丝网的强度。 二、制版方法网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。 直接感光胶制版法1.感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外，有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶，纯光聚合物感光胶可预先配制，感光速度快，曝光时间短，但价格昂贵，一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活（多于500印），特别是使用水基油墨，则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性，但它们不适于印量较大的活件。2.感光胶的配制无论是双硫化光聚合感光胶还是一般的重氮感光胶，其成品都包括两部分，一部分是胶基，另一部分是见光发生反应的感光剂。配制感光胶时，先加入一些温水将瓶中的感光剂粉末溶解（有些感光剂是深棕色的液体，而不是粉末），由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应，最好使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃，否则会影响感光剂的性能；如果水温太低，则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌，有助于感光剂的溶解。下一步是将感光剂溶液加入到胶基中去，并用非金属棒（如木勺等）进行搅拌，大概需要10分钟左右,搅拌时不要来回拉动搅拌，最好以"∞"形进行。然后把配好的感光胶放置几个小时，待其中的气泡逸出，就可以使用了。感光胶对热特别敏感，应该在低于38℃的条件下保存。放在冰箱中，可以保质1到2个月。如果感光胶变成了棉絮状，或有些块状沉淀，就不能再使用了。纯光聚合物型感光胶，在出售时就已是配制好的，保存期长达5年。3.感光胶制作网版的优点1)感光胶的性能持久，可用于各种网框。适合于各种油墨，包括水性织物染料油墨。由于感光胶通过涂布可存在于丝网的内部，因此这种印版可表现图像的细节。2)采用感光胶制版的网版可循环使用，且不影响图像质量。大多数情况下（除了加入了硬化剂的感光胶），只要将用过的网版用溶剂清洗后，就可以再使用。4.涂布环境感光胶对光相当敏感，但这并不意味着必须在全黑的环境中工作，在50W的黄色灯光下工作即可。切记不要靠近窗户或有紫外光的地方。双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶比重氮感光胶对光更加敏感，最好在无光的环境下操作。
5.涂布感光胶涂布感光胶的主要工具是上浆器，也称刮斗。刮斗长度有许多规格，印T恤用网版所用的刮斗的标准尺寸是14英寸或16英寸，刮斗长度应比网版内框尺寸小一些，这样不会触及丝网上的空白部分。有些刮斗是一个钝边，一个锐利边；有些刮斗则是圆形边缘。涂布要使用刮斗的锐利边，因为锐利边缘刮涂的感光胶层薄，网版可以再现图像细节，有助于得到高质量的丝网印版。如果感光胶是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室温再使用（温度低时，感光胶变稠）。如果刮斗刃口有一层橡胶保护层，在使用前一定要把它去除。涂布时将丝网竖起，并把刮斗放于丝网外侧的底部，倾斜刮斗慢慢向上刮动，使感光胶涂布到丝网上。然后在丝网内侧再重复这个过程。许多人认为应该在丝网外侧涂布2～3次，而在丝网内侧再涂布2～3次。实际上，这样的涂层太厚，容易引起曝光不足或图像细节丢失等问题。正确的方法是，首先涂布丝网的外侧，使丝网外侧（印刷面）的涂层厚些，而涂布丝网内侧时，又可将感光胶刮回到丝网外侧一部分。在涂布过程中，有一些感光胶会从刮刀的边缘跑出，这些遗留下的感光胶，可以用一个纸板除去。根据网版用途不同，有时需涂布几次，但如果丝网质量较好，正反面涂布一次就足够了。如果使用的是双硫化光聚合物感光胶或纯光聚合物感光胶，则应分别在丝网的两面各涂布2次；如果使用的是重氮化合物感光胶，则当第一次涂布的感光胶完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有针孔出现。对于双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶来说，若涂布方法正确，一般不会有针孔现象出现。涂布完感光胶后，一定要把刮斗擦干净。否则，感光胶干燥后，会在刃口上形成一层白色的胶膜，影响下一次涂胶。保护刮斗的刀刃对于涂胶质量也很重要，若刀刃出现缺口，涂布时，就会形成条纹，影响制版质量。如果刀刃上有了缺口，最好换新的刮斗，而不要去修复它。6.网版的干燥干燥过程应在安全光下进行。最好采用干燥箱（自制的也可以），装上一个风扇，使丝网表面有气流流动，以加速干燥。注意不要使风扇正对着丝网吹，这样易使吹起的灰尘黏附在感光胶层表面。一般来讲，丝网干燥需30～60分钟，若湿度较大，则需1天才能完全干燥。这时，若有除湿机，将会发挥很大的作用。网版干燥后，可保存在无光的箱子中，在室温下最多保存2个月。为提高效率，可以一次涂布一批网版，把它们保存好，以备需要时使用。 直接膜片制版法丝网印刷的另一种制版方法，称为直接膜片制版法，我们传统上也称为混合法。简单来说，所用的膜片就是一种上面涂布了感光胶的透明醋酸纤维薄膜。直接膜片制版法比直接感光胶制版法简单易用，因为它不用配制感光胶，制版步骤也少了很多。直接膜片制版法的主要优点是印品线条光洁，因为印版干燥时，没有收缩，仅是把膜片吸附在空白丝网上即可。直接膜片制版法，适用于不干胶标签、海报等印刷质量要求较高的印刷品。1.膜片的选用膜片以卷或单张的形式出售，有各种厚度。一般T恤衫印刷，最好选用厚度为38μm的膜片；对于丝网目数较高（如230～350目/英寸）的网版，可选用薄些的膜片（18μm），而丝网目数较低（如86目/英寸），要选用60μm厚的膜片；如果是在黑色织物上进行彩色印刷，需要的墨量较大，则需选用更厚的膜片。膜片与感光胶一样具有感光特性，应该在柔和的灯光或黄色灯光下操作，且储存时，温度不要太高。直接膜片制版法制得的网版可以保存1个月左右。2.贴膜贴膜过程就是使丝网中的水分依靠"毛细作用"将膜片吸附在丝网上。感光膜片贴附得是否牢固，取决于丝网的清洁程度。有一种化学试剂叫"润湿剂"，它有助于丝网在黏附膜片的过程中吸收水分，贴膜时只要向丝网上喷一些"润湿剂"，并用海绵把它擦匀，用水将"润湿剂"再冲洗干净即可。当丝网上还有许多水时，就要把膜片铺到丝网上（粗糙面对着丝网），然后用橡胶辊子，分别滚压丝网的内侧与外侧。如果还有些地方没有粘牢，再在丝网内侧没有粘牢部位喷上一点水，用橡胶辊进行滚压，同时向没有贴附膜片的部位进行喷洒。每种膜片都有各自的操作方法，我们只需根据说明书操作。贴附完成以后，干燥大概需30分钟左右。然后，揭去膜片的底膜，就可以进行曝光了。在揭去底膜之前，要保证丝网与膜片完全干燥。如果底膜揭去相当困难，说明丝网还没有彻底干燥，如果是因为环境湿度较大，揭去底膜后，可以把贴膜丝网再干燥一段时间。许多厂家喜欢使用直接膜片制版法，因为这种方法制版速度快，制版步骤简单。但如果你使用直接膜片制版法，总是得不到满意的印版时，就要检查一下丝网的目数是否高于200目/英寸。在采用高目数丝网制作彩色网目调印版时，使用直接感光胶制版法，目前仍然占有优势。
1主要是在印刷的过程中网版两边的油墨也要带动起来,刮一段时间要用刮板把两边的油墨回一下,不要让它干在板上.2如果实在是很干,在清洗的过程中在下面铺上报纸,多用点707(清洗剂)在上面让他稀释、渗透一下，然后用抹布或刮板在上面反复搽（刮）,稀释透后可以把多余的油墨刮到一个角上倒回墨桶,减少了浪费.3在用干净的抹布(不带707的也可以),在把板搽干净即可.4尽量用汽油或707,783的成本比较高而且是助剂,主要用途是让油墨干的速度减慢,从而增加网板印刷时板面的流平性.5一定要带上手套在通风好的环境里搽洗网板,还要穿工作服.
化妆品瓶上的印刷方法是什么
化妆品瓶上印刷为丝网应刷。
1.图案和文印刷上去的方法， 玻璃瓶的丝印可以实现所有图案的印刷，所以无论多难的图案都可以完成的呈现在玻璃瓶上。印版丝印采用的是油墨或者其他的色料；
2.通过丝网漏入到瓶身上，而同时转动瓶身即可完全将预制的图案转移到瓶子上。就是你把想要的图案设计好，送印刷厂印成透明的塑料花纸。这种花纸非常保把花纸压在塑料瓶上，用热转印机一加热，花纸就跟塑料瓶完全粘合在一起了。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
塑料包装瓶或玻璃瓶上的字是通过什么方法印上去的
主要分为丝网印刷和移印.
现在一般移印比较多,采用机器
很简单的!