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环保除油除锈防锈配方
现在环保除锈剂主要是两种类型
1、基于分子活化原理的，主要由鳌合剂、活化剂、促进剂能、防锈剂等复配而成。这种产品确实是很环保，而且原液使用周期还长，一般来说性能如下：
清洗方法：浸泡，辅助用超声波最好
稀释比例：1：3-5
清洗温度：15-45℃
清洗时间：浮锈类5-10分钟；重锈类20-40分钟不等
2、第二种为复合有机酸，醋酸、果酸这一类，来替代盐酸、硫酸、硝酸等，整体相对比较温和，与无机酸相比是容易降解成无害物质。相对环保安全，性能上比无机酸要弱一点，反应过程也更温和，成本也更高。
环保型防锈水的配方
亚硝酸钠防锈水配方 （1） 全浸防锈 亚硝酸钠 3~5% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （2） 喷淋防锈（用于中间库，每班1~2次） 亚硝酸钠 5~8% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （3） 热浸涂防锈（60~80度） 亚硝酸钠 8~12% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （4） 冷浸涂防锈（常温） 亚硝酸钠 15~20% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （5） 成品防锈（冷涂） 亚硝酸钠 15% 碳酸钠 0.5% 甘油 25% 水 余量 缓蚀剂的选择 水性涂料在金属表面,成膜初期容易发生锈蚀,必须加入缓蚀剂。通常使用亚硝酸钠(NaNO2)作缓蚀剂,亚硝酸钠虽然能防止早期锈蚀,但由于其强水溶性而残留在膜中,极大影响膜的耐盐水性。经试验选择苯甲酸钠—亚硝酸钠制成复合型缓蚀剂,可有效地抑制锈蚀,还不影响涂料的耐盐水性能。复合型缓蚀剂加量一般为0 2～0 5%为宜。 一、增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:3-5 无水碳酸钠:0.5-0.6 水:余量 2．性能及特点：原料来源广，成本低。成品pH值在9～10时防锈效果好，pH值过低则无防锈作用。 3．使用方法：配方1主要用于全浸法，适用于小零件全浸，防锈期长，药液每l～3个月更换一次。配方2适用于喷淋法防锈，药液每3～6个月更换一次，常用于小件金属物品大批量库存时防锈。配方3适用于冷涂，应定期补充新液。配方4适用于热涂，在干燥季节防锈期甚长，药液每隔1～2周更换一次。配方5适用于全浸法及喷淋法，常用于精密零件的防锈，药液更换期参照配方1和配方2。 二、无增稠型 1．配方： 亚硝酸钠:15 无水碳酸钠:0.5-0.6 甘油:30 水:余量 2．性能及用法：配方6可减少亚硝酸钠结晶的析出，抗潮湿性较强，适用于金属物品中间库存防锈及轴承成品防锈，药液每2～4周更换一次。配方7防锈力较强，但成本较高，适用于钢球、轴承封存防锈。封存时，将钢球或轴承用浸涂了此防锈剂的湿纸包装好，再用石蜡纸或塑料薄膜包装，药液每2～4周更换一次。配方8防锈效果较好，但这仅是试验结果，生产上尚未使用。配方9防锈效果与药液温度有关，如钢质新轴承于空气中，冷涂两天不锈，热涂六天不锈。
水性环保防锈剂怎么使用啊
水性环保防锈剂
一 产品用途
主要用于钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及封存防锈；尤其适用于防锈期较长、要求无残留不油腻、要求不挂灰粉的场合。
二 性能特点
●不含亚硝酸钠等有毒有害物质。
●防锈性能强，具有防锈钝化双重效果，可代替钢铁钝化剂，起钝化作用；又可取代普通防锈油，起油膜封闭防锈作用。
●本品彻底杜绝了传统水基防锈的浮灰残留问题，又杜绝了传统防锈油的油腻粘灰问题。
●本品不含矿物油，可免除清洗工序。
●兑水使用，与水形成稳定透明的防锈液，工件可带水操作，使用方便。
●根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例。
●经本剂处理的工件,可保持金属本色
三 理化指标
项目 指 标
外观 浅棕色透明液体
PH ＞7
比重 ＞1
气味 轻微愉快气味
四 使用方法
1、按照5%--50%的比例加水，充分搅拌均匀，形成透明溶液，浸涂、喷涂、刷涂均可。本品使用浓度越高效果越好；
2、经过防锈处理后的工件一定要自然晾干、风干或低温烘干，方可进入下道工序或包装存放。
3、典型工艺推荐：
工件——除油除锈——水洗——防锈剂处理——干燥
五 注意事项
1、使用时应保证原液与水调配搅拌均匀，以增加本品性能；
2、工件在防锈干燥后，存放期间尽可能不要与水直接接触；建议最好置于阴凉干燥处密封存放；
3、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；
4、禁止食用；
环保型除锈剂的配方是什么，一瓶大概要多少钱
环保型除锈剂配方是：醋酸：20-26，磷酸三钠：6-10，盐酸：2-6，糊精：0.7-1.1，尿素：10-14，十二烷基苯磺酸钠：0.05-0.07，水：66-78。
环保型防锈剂无毒、环保节能，对环境的污染很小；去锈效率高，能快速脱除金属表面油污、锈迹、氧化膜等物；而且对金属基本不产生过腐蚀和氢脆现象。一瓶也就10几元。