本文目录一览：
- 1、洁净室装修注意要点及标准？
- 2、洁净区外窗能用单玻璃吗
- 3、空气洁净技术有哪些可能可行的新技术？从节能等方面回答，考试的一个开放题目。
- 4、药厂洁净室净化工程常用的建筑材料有哪些
- 5、洁净室玻璃门玻璃材质要求
- 6、洁净车间要求
洁净室装修注意要点及标准？
洁净室装修需要注意很多细节问题，无论从专修材料还是结构设计，再到室内色彩搭配等等，都需要谨慎对待。以下是洁净室在装修过程中需要格外注意的问题
1、洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2、洁净室内墙壁的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面。
3、踢脚不应突出墙面。
4、洁净室不宜采用砌筑墙抹灰墙面，当必须采用时宜干燥作业，抹灰应采用高级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层，并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
5、洁净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。
6、当洁净室和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台。洁净室窗宜与内墙面齐平，不宜设窗台。
7、洁净室内的色彩宜淡雅柔和。
洁净室的装修水平如何直接关系到洁净室的使用效率和使用寿命，在一定程度上也是衡量企业或者医院硬性水平的一个指标。
洁净区外窗能用单玻璃吗
洁净区外窗能用单玻璃。
玻璃厚度大都是5mm的，窗户距地一般1.1米或1.2米，窗户高度0.9米居多，宽度一般根据板宽和现场情况确定：有0.9米、1.2m、1.8米、2.3米等，规范要求净化车间外围四周用双层玻璃，内部用单层玻璃，实际施工中全部采用单层玻璃的也比较多。
空气洁净技术有哪些可能可行的新技术？从节能等方面回答，考试的一个开放题目。
洁净室的节能技术 1、洁净厂房内的工艺平面布置 尽可能采用洁净小室、洁净工作台、层流罩、洁净隧道、微环境等方式，降低高级别洁净室面积，是减少能量消耗、节约能源的可行措施。国外的论文报导：与传统生产环境相比微环境洁净厂房的投资可节省40%；单单空气输送的费用可节省70%。 2、在进行建筑平面、立面设计时，应努力贯彻节能要求 洁净厂房的门窗设计的恰当与否，是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，这里首先是控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择优质可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。 3、降低洁净室的热（冷）负荷的技术措施 （1）根据产品生产工艺要求，确定合适的洁净室内空气洁净等级和温度、相对湿度参数，在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序/房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。 （2）在产品生产工艺提供者的密切配合下，准确地确定洁净室需设排风装置的房间的或工序或生产设备的排风量，这是由于洁净室内排风量的增加，即意味着净化空调系统的补充新风量增加。在接厂房设计中有时会出现由于排风量的增加使净化空调系统的新风量大于规定的新鲜空气需用量，从而使设计的热（冷）负荷增加，因此，准确的确定洁净室内排风量是降低能量消耗的重要技术措施之一。 4、减少净化空调系统的送风量和降低系统阻力的技术措施 （1）按生产工艺要求的不同空气洁净度等级和不同的工作时间、班次合理划分净化空调系统。但在制订方案时应认真考虑减少管线长度，降低风管阻力所必需采取的技术措施，做到既降低用电量又不能增加较多的建造费用。 （2）合理组织净化空调系统中各种空气过滤器的设置，对较大型的洁净厂房的净化空调系统的新风集中大小控制送风量等。 （3）净化空调系统设计应合理利用回风。在产品生产过程不产生有害物或不发生交叉污染时，净化空调系统在保证新鲜空气量和保持洁净室规定的压差值的条件下，为了减少能量消耗，应尽量利用回风。对于换气次数大的单向流洁净室，当空调机房距单向流洁净室较远时，可以采用一部分空气不回机房而直接循环使用，可使能量消耗降低。 5、合理进行净化空调系统的风管设计 风管布置时应尽量缩短风管长度，减少不必要弯管、附件的设置，简化风管形状，努力降低风管系统的阻力，以减少能量消耗。 6、采用变流量控制风量、水量 （1）根据检测得到的洁净室内的尘粒数量，或房间压力值控制调节送风量。采用技术措施，有效的控制不工作的生产工序或房间的低送风量。 （2）根据生产过程的特点，设置检测、控制房间或设备的排风装置，按需要控制排风量或开停排风机或排风阀。避免房间或设备不生产时仍开启排风机或排风阀，消耗电能和增加不必要的送风量。 （3）风机、水泵合理的采用变频机组，根据送风量、供水量的多少，改变风机、水泵的转速，降低电能消耗。（4）净化空调系统的空调机组采用冷水量、热水量或蒸汽量的变频控
药厂洁净室净化工程常用的建筑材料有哪些
洁净室一般选用整体性好、刚性强的水磨石地面。
普通药厂中较常见的是以下几种地面面层：（1）水磨石地面：整体性好、光滑、不易起尘，可冲洗且防静电；缺点是无弹性。常用于要求经常擦洗的分装车间、针片剂车间、实验室、卫生间、更衣室、结晶工段等。（2）塑料地面：光滑、略有弹性、不易起尘、易擦洗清洁、耐磨、耐腐蚀，但易产生静电，受紫外线照射易老化。因此不宜用于经常采用子紫外线灯灭菌的场所。一般用于更衣室、包装间、化验室等房间。由于塑料板与混凝土基层的伸缩性能不同，不宜用于无尘车间，否则会引起起壳现象。（3）耐酸瓷板地面：用耐酸胶泥贴砌，能耐腐蚀，但质较脆，经不起冲击，破碎后则降低耐腐蚀性能。这类地面可用于原料车间中有腐蚀介质的区段，由于施工复杂、造价高，宜用于有腐蚀介质滴漏的局部范围使用。例如，将有腐蚀介质的设备集中布置，然后将这一部分地面用挡水线围起来，挡水线内部用此种地面铺贴。
2.内墙及顶棚饰面材料洁净室的内墙和顶棚要求光滑、平整、无剥落，常用砖墙或板材作基质材料，其表面抹灰后，选用符合工艺要求的涂料作饰面材料。内墙和顶棚也可直接选用保鲜库工程的充填泡沫塑料的彩色复合钢板、不锈钢等），但是需注意板材之间的接缝处理。 （1）油漆墙面：光滑、能清洗，且无颗粒性物质脱落，常用于有洁净要求的房间。施工时要求基层干燥，否则易爆皮、脱皮。油漆可用普通调和漆，无光漆等。（2）白瓷砖墙面：墙面光滑、易清洗、耐腐蚀，不必等基层干燥即可施工，但接缝较多。采用大块瓷砖，接缝可相对减少。
3.门窗材料洁净室的门窗材料应选择自然变形小，制作尺寸误差小，并易控制缝隙，气密性好的材料。一般情况，洁净室的窗和外门宜用金属或金属涂塑材料，相对于白铁风管工程在选择材料上也比较严格的。洁净室更加不宜用木制品，以免受潮长菌，有条件的内门也可选用金属或金属涂塑制品。对于无菌室门窗，规范严格规定不得使用木制品。
为了保证厂房的结晶度，洁净区要做到窗户密封。空调区与非空调区之间的窗户要设双层窗，至少其中一层为固定窗。另外，不同净化工程的级别洁净室之间的联系门要密闭、平整、造型简单，且门应向级别高的方向开启。
洁净室玻璃门玻璃材质要求
洁净门采用合资企业生产的钢制门,并配观察窗。钢制洁净门配套不锈钢门锁,不锈钢大合页,气密条,扫地密封条。确保门缝的密封性
洁净车间要求
1洁净区温度和湿度的要求
原料药车间的温度和湿度都应有相应的规定，一般可以参考的值为：温度控制在17至25摄氏度，相对湿度控制在百分之28至百分之60。温度和湿度的记录应保证可以及时的观测数值的变化，一般记录间隔不应超过三小时。若天气、设备等条件有较大的变化时，应及时调整记录的周期和内容。
2洁净区紫外灯使用的要求
（1）当天工作结束或暂时停止生产时，操作人员在离开时应开启紫外灯，持续照射三十分钟。
（2）紫外灯应根据照射时的使用情况，酌情进行更换，并建立相应的记录。
3尘埃粒子和沉降菌的监测
（1）尘埃粒子应由有资质的人员进行监测，并建立相应记录。
（2）沉降菌由生产单位负责监测并建立相应记录。
4洁净区人员出入的要求
由于洁净区有洁净度的要求，人员的数量和出入的频次会对其产生影响，因此若无特殊情况，应保证洁净区的人员数量和频次较低，若有特殊情况，如外来人员的参观、审计等，需经过生产负责人的审批，并安排相应人员带领，按规定程序更衣后才可以进入洁净区。工作人员在进出洁净区时，应及时关闭各门，开启和关闭门时应尽量轻，不能甩动门使其关闭。洁净区内的更衣室和缓冲走廊内不应闲谈和长时间的逗留。
4.1工作人员出入洁净区的主要流程
门厅→缓冲间→转身橱（换鞋）→一更衣室→二更衣室→洗手→缓冲走廊→接粉间→缓冲走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→转身橱（换鞋）→缓冲间→门厅说明：一更衣室和二更衣室分别设有更衣橱，其中一更的更衣橱内用来放置本身穿着的外衣和相应的物品;二更的更衣橱内用来放置岗位服，且不得有其他物品的出现。
4.2进入洁净区程序
（1）换鞋。
更换工作鞋时应遵循以下顺序和原则：①工作人员进入门厅前，在风幕下站立2-3分钟，充分冲去衣物表面的积尘，而后进入门厅，填写相关记录。②工作人员坐在转身橱上，身体倾斜，将转身橱的内鞋柜打开，并将其中的工作鞋至于转身橱内侧的地面上，关闭内鞋橱。③脱去自穿的鞋子，并将其放入转身橱的外鞋橱并关闭外鞋橱，转身穿上工作鞋。④换鞋的过程中，工作鞋不能接触转身橱的外面，自穿的鞋也不可以接触转身橱的内面，不得赤脚接触任何地面。
（2）更换工作服。
更换工作服时应遵循以下顺序和原则：①换鞋结束后，轻推门进入一更衣室，并及时关门。②脱下自穿的外套，放入更衣橱内，而后关闭更衣橱门。③进入二更衣室并随手关门。④进入二更衣室后，首先应带上工作帽，保证头发全部被工作帽包裹，然后穿洁净服，并且上衣应该束于下衣内。穿戴完毕后进行检查，无误后进入缓冲走廊，而后进入操作间。
4.3退出洁净区程序
（1）从操作岗位进入二更衣室后，先脱去帽子，再脱去上衣，最后脱去下衣，并将所有衣物放入更衣橱内。
（2）从二更衣室进入一更衣室，打开更衣橱门，穿戴好自己的衣服。
（3）人员坐在转身橱上，将转身橱的内门打开，将工作鞋放入内橱并关闭橱门，从转身橱外侧拿出自己的鞋子，穿好后关闭外橱门。
4.4外来人员的规定
（1）外来人员进入洁净区之前，必须有生产负责人批准，并由相关人员带领进入，做好记录。
（2）外来人员需穿着参观服，而不得穿着岗位工作服。
（3）外来人员的更衣过程要遵循正常的程序。
（4）外来人员参观结束后，车间人员要对相应区域进行排查，确保未对洁净区产生破坏。
5洁净区物料的出入
（1）包材进入洁净区的程序：包材→包材间→传递窗→接粉间。
（2）成品出洁净区的程序：成品→接粉间→成品暂存间→气闸室→缓冲走廊→成品待检间。