本文目录一览：
- 1、那种币种使用塑料为原料？由哪里发行？
- 2、怎么训练马恩岛猫抓木柱
- 3、马恩岛猫怎么训练
- 4、塑料助剂的应用技术
- 5、塑钞的基片
- 6、塑料成型技术主要有哪5种
那种币种使用塑料为原料？由哪里发行？
塑料钞票，英文名polymer banknote，也叫有机聚合物货币，由特殊的聚酯塑料化纤材质印刷制造而成。其材质本身具有防伪特征，而且更加清洁、耐磨损，也不易浸水损坏，不易因折叠而产生褶皱。这些优点对于有洁癖总想要“洗洗钱”、老把钱忘在兜里拿去洗、“窖藏”现金几十年的人来说，就是福音。
1.而且使用寿命可达5年以上，至少是纸币的2.5倍。从成本角度看，塑料钞票生产成本高，为一般纸币的2倍，但由于其有耐用特性，可以减少发行量，从长远看，可以降低全社会的钞票印制成本。
2.机构预测塑料代替纸成为钞票的基材是大势所趋，塑料基材的市场空间高达200亿。之前的7月4日，受英国计划推出新版塑料钞票消息影响，中国A股市场“塑料货币概念股”异军突起，国风塑业涨停，股价和成交量均创阶段新高；王子新材涨逾7%；浙江众成涨逾3%。
拓展资料：
塑料币的历史
1.1982年，美国钞票公司为哥斯达黎加和海地限量印制部分塑料钞票。不过由于技术不成熟，加上当地热带气候，油墨与塑料基片粘结不牢固以及脱墨而遭到弃用。
2.1984年，英国马恩岛政府发行一种面值1英磅的塑料钞票，比纸币耐用且防水。不过受当时技术限制，还未采用先进的防伪技术，仍容易伪造，未得到大面积推广使用。 真正让塑料钞票流行起来的是澳大利亚。该国从20世纪60年代起开始研究纸币的替代品，并把目光投向了塑料，耗费了近20年终于研制成功。
3.1988年，正值欧洲人移居大洋洲200周年。当年1月27日，澳大利亚联邦储备银行发行了面值10澳元的流通纪念钞，世界上第一张全面流通的塑料钞票面世。
4.到1996年，澳大利亚所有塑料流通钞全部发行完毕，成为世界上第一个拥有一整套塑料流通钞的国家。
怎么训练马恩岛猫抓木柱
怎么训练马恩岛猫抓木柱
大家知道怎么训练马恩岛猫抓木柱的方法吗？其实猫是一个很爱磨抓的猫，所以，很多人主人都会训练猫猫去抓木柱，下面我为大家分享怎么训练马恩岛猫抓木柱的方法。希望可以帮助到大家。
怎么训练马恩岛猫抓木柱1
1、训陈前应先准备一根木柱，长70厘米左右、粗20厘米左右，直立固定于猫窝附近，以便于猫扒抓。木柱的质地应坚实。训练时将猫带到木柱前，用两手抓住猫的两条前腿，将两只前脚放置于木柱上，模拟猫的扒抓动作，这样猫脚上腺体的分泌物便可涂在木柱上。
2、经过多次训练，再加上分泌物气味的吸引，猫就会到木柱上去扒抓，养成习惯后，猫就不会再到家具上卯、抓了。
3、对于已养成勿抓家具习惯的猫，在训练时应先在被扒抓家具的外面盖上塑料板、木板等，再在被扒抓家具前面适当的位置放置一根坚实的木柱或木板，然后用上述同样的`方法训练猫在木柱或木板上扒抓。
4、等猫养成在木柱就木板上扒抓的习惯后，可缓慢移动木柱或木板，直至移到您认为合适的地方。每次移动木柱或木板时距离不应过大，以5-10厘米为宜，绝不能操之过急。
怎么训练马恩岛猫抓木柱2
怎么训练猫使用猫砂
1、准备猫砂和一个箱子，在家里，很有必要给猫猫排便准备猫砂。这样使家庭环境更加干净。还要准备一个小箱子，箱子不用太大，能够容纳猫猫小小的身体就行。这个箱子是用来装猫砂的。
2、训练猫猫用猫砂小猫在开始方便的时候，大多数情况下都不会再装满猫砂的小箱子里方便。它们会到处闻，想找一个合适的地方方便。这时，尾巴也会有俏丽的动作。主人看到了，就明白小猫是要方便了，就把小猫抱到猫砂里去，不让猫猫跑出来。这样多把猫猫抱到猫砂里方便几次，小猫自然就明白了主人的意思。需要注意的是，猫猫喜欢在有自己气味的地方大小便，在开始训练的时候，可以先把猫猫的尿倒进猫砂里，搅拌一下。猫猫闻到自己的气味了，就会去猫砂里撒尿了。
3、选无灰尘的猫砂 有的猫猫呼吸道不是特别好，过多的灰尘会刺激它。如果买的猫砂太多的灰尘，猫猫不喜欢就会避而远之。所以主人在选猫砂时，要选无灰尘的猫砂。在选定猫砂后，最好不要随意更换，经常更换猫砂，猫猫又要重新适应。
猫怎么 性格训练
以强斗霸
有些宠友惜猫、爱猫，舍不得呵斥布偶猫，这样只会助长布偶猫的霸道，令它更加嚣张。如果主人不站出来以强硬的态度制止，可能其他宠物就会遭殃了，受布偶猫欺负。而如果刚好两个宠物都是这种类型，说不定会“大打出手”。当布偶猫行为嚣张，乱撒尿、乱抓东西，主人一定要态度强硬，训斥布偶猫，但不可过激，这样布偶猫才会乖乖，不逾越到你头上来。
以柔克刚
如果布偶猫乱撒尿了，一定要及时用消毒水清理，以消除气味。在前者以强斗霸的招数失效的情况下，就只好以柔克刚了。尽量表现出对宠物平等的爱，通过给点甜头等方式来虏获布偶猫的芳心。
马恩岛猫怎么训练
马恩岛猫怎么训练
你有了解过马恩岛猫怎么训练吗？马恩岛猫是一种很可爱的短毛猫，家里如果有一只马恩岛猫，你一定要清楚怎样才能正确训练它。我精心为大家整理了马恩岛猫怎么训练，希望对你有所帮助。
马恩岛猫怎么训练1
1、调教者必须要有耐心和信心，循序渐进，不厌其烦，不怕失败，坚持对猫进行调教训练。
2、对猫的调教应从幼猫时期开始。因幼猫最为活泼好动，好奇心强，对任何新鲜的东西都感兴趣，所以此时调教最适宜，也较容易。
3、调教猫的最佳时间应在喂食前。因为饥饿时猫与人较亲近，比较听话，此时能有效地利用食物刺激的万法采调教猫。
4、调教和训练中，要将各种刺激和手段有机地结合起来，既不能态度强硬，又不能任其自由，要刚柔兼施、宽严结合。但训练某一个动作时，不可采用过多的方式，以免猫无所适拟。
5、调教过程中要态度和蔼，不宜操之过急。猫因性格倔强，自尊心很强，不愿听人摆布。所以，调教者态度要和气，在调教时要像与猫一起玩耍一样，不然猫对训练有了厌恶性反射，将会影响所有的训练过程。
6、调教训练中要奖罚分明。对完成动作要求的，给予少量可口食物表示奖励，亦可用手轻轻抚摸以示赞扬;对不听指挥或未完成动作要求的，应给予适当训斥以示惩罚。
7、在整个调教训练过程中，必须由专人负责，不能几个人同时对猫进行训练，以免分散猫的注意力。训练应在安静的环境进行，不能发出巨大的响声和突如其来的动作，以免把猫吓跑或不愿接受训陈。
马恩岛猫怎么训练2
马恩岛猫发展起源
马恩岛猫（Manx）原产于英国马恩岛。这种猫的奇特之处在于，真正的纯种马恩岛猫是完全没有尾巴的，在普通猫尾巴的位置只有一个凹痕。导致猫猫为什么尾巴的说法有三种说法。第一种说法：本世纪30年代，岛上的猫发生了一次瘟疫，结果死亡过半，幸存的猫后来所生的小猫就没有尾巴。岛上居民也觉得没有尾巴的猫很奇怪，特别用手工制作出银、木、布、陶瓷等大小各异，颜色不同的猫，作为旅游纪念品吸引游客。第二种说法：马恩岛猫登上挪亚方舟时迟到了，挪亚关门时夹住了它的尾巴。第三种说法：最早的马恩岛猫是16世纪西班牙商船队从远东带到英国马恩岛上的变异猫。由于岛屿在地理上和外界隔绝，这种无尾猫便保留下来了。
其实有一些马恩岛猫还是有尾巴的，但它们都不能出现在各类猫展比赛中，只有完全无尾的马恩岛猫才有资格参赛。
马恩岛猫形态特征及鉴别
恩岛猫是一种不寻常的无尾猫品种。它的体形和英国短毛猫相似，但是后腿比前腿长，所以走起路来姿势像兔子。一只理想的马恩岛猫可以用一个圆字来形容：浑圆络实的头部、面部肌肉。身形像圆柱体。背短，屁股及大腿有明显的肌肉。最显著的特征是无尾巴，检验一只猫是不是真正的马恩岛猫，就看你是否能把大拇指尖放进原来应该长出尾巴的凹穴。至于尾巴退化成由粗由短的则是另一型的马恩岛猫。
它的前肢短而健壮，后肢长而发达，臀部鼻部高，跑动时像兔子一样跳跃。它的头大而圆，身体很短，从头部到肋部、臀部均显得很圆，看上去圆滚滚的。它拥有一身整齐，华丽而清洁的厚厚披毛。体毛分两层，紧贴体表的是短毛层，像棉花一样紧密；在短毛层上由短的外毛，向外伸出。体型较发达，骨重。
马恩岛猫怎么减肥?
一、猫咪肥胖的原因及影响
人类肥胖，会给我们的生活带来很大的不便，还会引起很多疾病。猫咪的肥胖对于猫咪来说同样是祸不是福。引起肥胖的原因有很多。饮食过量;活动量小，比如它在家里处处受限，不敢随便跑动;或者在家太无聊了它没得玩只好日日昏睡;再或者家里的小孩或狗狗让它害怕，总是躲在角落里不敢出来;绝育手术后激素水平下降;药物影响等等因素都是导致肥胖的根源。肥胖还会引来众多的疾病：1.糖尿病：糖尿病极少数是先天的，多数都是肥胖造成胰岛素分泌失调，引发糖尿病的。2.心脏病：引发一些心肺功能不全，形成呼吸系统上的毛病，早晚频咳，严重时肺水肿致死。3.骨头关节的病变：让动物举步维艰，造成行动上的困扰。而发病的前兆就是原本是胖胖的，最近却开始莫名奇妙地瘦下来时，这就是发病的警讯了，需要里可到医院检查身体。猫咪如果已经太胖了，就要减肥。
二、减肥猫粮靠谱吗?
现在猫粮种类相当的多，针对肥胖猫咪的减肥猫粮许多品牌都有，这种猫粮的'特点是含有的脂肪和蛋白质成分少，而粗纤维比较多，猫吃这种猫粮可以避免过多的营养在体内继续堆积。减肥猫粮的广告看上去都是给人感觉配方很专业，而且通常来说也还是有一定作用的，但是它起作用的方式与其说是食物配方改变，不如说是因为：颗粒又大又糙→吃着费劲→吃不了几口就累了→吃得少了→饿瘦了。有点像以前流传过的所谓“负热量食物”，即进食消耗的热量比吃进去提供的热量还高(当然，负热量食物是个伪概念，我这只是举个例子。)比如某品牌的减肥猫粮，颗粒比普通的室内猫猫粮大很多，直接造成娇小的猫进食困难，一粒猫粮都要翻来覆去咬好久，所以吃得越来越少，没多久就明显瘦了。
三、猫咪减肥要注意运动
帮助猫咪减肥，除了要控制饮食外，给猫咪安排适量的运动也是必不可少的。尤其是对代谢速度较慢的猫咪，如年纪较大的、已经绝育的猫咪，还有一直养在室内的猫咪，生活环境限制了它们的活动，这些猫咪都需要由主人安排特定的活动给它们以保持健康的体型。运动永远都是减肥的最好方法。肥胖是由于体内多余的热量和脂肪无法消耗导致囤积，才使猫咪变得肥胖。每天保证猫咪足够的运动量，将体内的热量和脂肪消耗，就可以使猫咪顺利的减肥了。运动不仅可以帮助猫咪减肥，也是强健猫咪身体的方法。猫咪身体强健了，才有更强的抵抗力，让猫咪远离疾病的骚扰。
经常和猫咪玩耍是一个不错的主意，想更进一步，用牵引绳带着猫咪在室内走几圈或者在楼梯上跑上几次也是个好方法。利用猫咪好奇心重的天性，设计一些小游戏，如在楼梯上将网球抛下去，让猫咪跟着网球上下跑动，也可以达到运动的效果。配合精简的减肥菜单，效果更好。
控制猫咪的饮食，比吃减肥猫粮更加健康，有时候猫咪只是因为馋嘴，并不是因为饿了，这种情况下大量的饲喂只会造成营养过剩、脂肪囤积，减肥猫粮对于猫咪来说并不时最好的减肥方式，但是主人也可以尝试。
马恩岛猫抓木柱训练方法
怎么训练马恩岛猫抓木柱?马恩岛猫也是比较喜欢磨爪的一个猫咪，那么要如何训练马恩岛猫抓木柱呢?我今天来给大家说说。
猫很喜欢用爪子扒抓物体，如树干或木器，有时也在地上进行扒抓。猫在扒抓物体时，还有这样一种习惯：总是喜欢在同一地方或同一部位扒抓。这是因为猫脚上有丰富的腺体，可分泌黏稠有味的液体。在扒抓过程中，涂擦于被抓物体的表面，这些黏液的气味会吸引猫再次来到同一地点扒抓。对于家养猫，如果不注意对猫的训练，往往会发生抓坏家具，抓坏地板的情况。
训陈前应先准备一根木柱，长70厘米左右、粗20厘米左右，直立固定于猫窝附近，以便于猫扒抓。木柱的质地应坚实。训练时将猫带到木柱前，用两手抓住猫的两条前腿，将两只前脚放置于木柱上，模拟猫的扒抓动作，这样猫脚上腺体的分泌物便可涂在木柱上。经过多次训练，再加上分泌物气味的吸引，猫就会到木柱上去扒抓，养成习惯后，猫就不会再到家具上卯、抓了。
对于已养成勿抓家具习惯的猫，在训练时应先在被扒抓家具的外面盖上塑料板、木板等，再在被扒抓家具前面适当的位置放置一根坚实的木柱或木板，然后用上述同样的方法训练猫在木柱或木板上扒抓。等猫养成在木柱就木板上扒抓的习惯后，可缓慢移动木柱或木板，直至移到您认为合适的地方。每次移动木柱或木板时距离不应过大，以5-10厘米为宜，绝不能操之过急。
塑料助剂的应用技术
一、成核剂
成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为，进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。
1、聚丙烯成核剂 HBP
添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高，力学性能和加工性能优良等特点，其使用范围也比较广泛。
2、聚甲醛成核剂
聚甲醛(POM)是一种具有优良综合性质的高结晶工程塑料。其强度和硬度高、刚性好，并且有良好的耐磨性和耐疲劳性，因而被用来代替有色金属和合金，广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过 60%)，制品存在缺口，冲击强度低、成型收缩率大的缺点，与其他各种优异性能不匹配，需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法：严格控制加工条件和加入成核剂。研究发现，结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂，改变聚甲醛球晶的形态，减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率，提高其冲击性，优化聚甲醛性能，使其能满足一些特殊要求。
二、 抗氧化剂
PP，PE，PS等塑料在制造、加工、储存和使用过程中，由于光\氧、热等因素的作用，常常发生氧化降解，引起塑料劣化，致使塑料失去耐候性和耐久性，影响塑料的强度和外观。为了延长高分子材料的寿命，抑制或者延缓聚合物的氧化降解，通常使用抗氧剂。
1、主抗氧剂
主抗氧剂又称自由基捕捉剂，是抗氧剂中起主要作用的一类。它能捕捉在聚合物热氧化老化中生成的含氧自由基(·OH，RO·，ROO·)和碳自由基(但效果差)， 从而中止或减缓聚合物的热氧老化。
2、辅助抗氧剂
辅助抗氧剂又称氢过氧化物分解剂。它是一类能够将热氧化老化链反映中生成的聚合物氢过氧化物分解，使之生成失去活性的化合物，从而终止或减缓热氧老化的助剂。由于它与主抗氧化剂常有协同效应，并只在与主抗氧化剂并用时才能发挥最大的效果，故通称辅助抗氧剂。
3、碳自由基捕捉剂
碳自由基(即烷基自由基)通常在热氧化老化的链反应中，在无氧及高温的情况下生成。
三、增塑剂
增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，对促进塑料工业特别是聚氯乙烯工业的发展起着决定性作用。凡能和树脂均混合，混合时不发生化学变化，但能降低物料的玻璃化温度和塑料成型加工时的熔体黏度，且本身保持不变，或虽起化学变化但能长期保留在塑料制品中并能改变树脂的某些物理性质，具有这些性能的液体有机化合物或低熔点的固体，均称为增塑剂。
聚酯增塑剂由二元酸和二元醇通过缩合反应制得，种类主要有己二酸类聚酯和苯酐聚酯等。聚酯增塑剂与一般常用的增塑剂最大的不同在于具有较大的分子量。聚酯增塑剂的分子量可以与 PVC相当，因此与PVC具有更好的相容性。更由于其挥发性低，耐油及耐脂肪族或芳香族碳氢化合物的抽出，在油漆与橡胶中耐迁移，且耐老化性能优异，与低分子量增塑剂相比，聚酯增塑剂具有耐抽出、耐高温和迁移性小等性能超群的特点，使它享有“永久性增塑剂”之称，是发展较快的一类增塑剂。
四、热稳定剂
1、稀土热稳定剂的热稳定机理
稀土元素有众多的轨道可作为中心离子接受配位体的孤对电子，同时，稀土金属离子有较大的离子半径，与无机或有机配位体主要通过静电引力形成离子配键。PVC 降解时释放的 HCL 反应有强烈的催化作用，普遍认为它是离子型机理催化反应的，有 [CLHCL] - 或 [CL] - 离子参与反应过程，而 [CLHCL] - 或 [CL] - 离可作为提供孤对电子的配位体，按照 Pearson 提出的“软硬酸碱原则”，硬碱氯离子与稀土金属离子易形成稳定的络合物。因此稀土原子与 PVC 链上的氯原子之间具有很强的配位络合能力， [CLHCL] - 、 [CL] - 即不在参与催化脱 HCL的反应，那么对 PVC 就起到了一定的稳定作用。
2、抗氧剂 F 对聚甲醛热稳定作用
聚甲醛(POM)作为一种综合性能优良的工程塑料，被广泛应用。但由于其特殊的分子结构，POM热稳定性较差。在其熔融加工过程中，易在热、氧作用下发生断链、按自由基型分解方式进行热降解，进而发生连续脱甲醛反映。通常加入抗氧剂来捕捉体系产生的自由基，中断整个体系自动氧化循环过程，起到抗氧稳定作用在。在国内外POM生 产 应 用 中 常 用 瑞 士 Ciba 公 司 牌 号 为Irganox259 和 Irganox245 的酚类抗氧剂，可大幅度提高 POM的热稳定性。
实验人员选用高相对分子质量受阻酚类抗氧剂 F 作为POM抗氧剂，除起到高效热稳定作用外，还能减少抗氧剂用量，降低POM生产成本。
1)采用热失重率、热失重速率、平衡扭矩分析测试结果表明，抗氧剂 F 在用量为 0.3~0.4时，对 POM可达到与 0.5%Irganox245 相当，甚至更好的热稳定效果。
2)抗氧剂 F能高效抑制 POM树脂在高温加工过程中所引起的热、氧、应力作用降解，有效延长POM制品的长期热、氧寿命，并且较少用量的抗氧剂 F(0.3%)热、氧稳定效能达到0.5%Irganox245 的水平，可将其推广应用于 POM生产，进一步提高 POM热稳定性，降低生产成本。
塑钞的基片
塑料钞票从其诞生开始直到现在，世界各国所发行的法定塑钞采用了以下两种材料作为塑钞的印制载体：
①Tyvek 基片
美国杜邦公司的注册商标。与纸钞相比，具有如下特点：厚度薄、重量轻、不易变形、柔软平滑、坚韧、抗撕裂、不透明、防潮湿、抗水渍、表面摩擦力小、弹性大，对于大多数油墨来说，它需要更长的干燥时间。鉴于以上特点，美国只在哥斯达黎加、海地、洪都拉斯、厄瓜多尔、萨尔瓦多、马恩岛、委内瑞拉七个国家和地区发行了小面额的试验钞，但最终难成气候。
②Guardian 基片
澳大利亚Securency公司的注册商标。Securency公司位于澳大利亚墨尔本，是世界公认的防伪塑料钞票及防伪塑料证件基片技术领导者。由该公司注册生产的Guardian 基片是专门用于塑料钞票的印制，已经广泛应用于世界33多个国家和地区的塑钞，是当今世界塑料钞票的唯一钞基，也是当今塑钞的主要定义。
Guardian基片由澳大利亚的主要科研机构—CSIRO 花费了大量资金和时间才研制成功。鉴于Guardian基片本身不吸收油墨，无法在上面直接进行印刷，澳大利亚又特意研制了一种白漆。印制钞票时先将白漆在基片的两面来回涂刷5次，由于白漆可吸收油墨，待干后，基片就能在一般印钞厂里进行印制。为了留下防伪透明窗口，在涂漆时又要特意盖住小部分区域，使被盖住的区域就不粘上白漆，保持透明。由于Guardian基片质地接近于钞票纸，并且无纤维、无孔隙、防静电、防油污、防复印。因此，伪造假币的犯罪分子很难仿制出类似的塑料基片。Guardian 基片本身就是有效的防伪措施。由于此项技术属于澳大利亚的专利，其他国家要想印制塑钞，则要付出高昂的代价。
塑料成型技术主要有哪5种
塑料成型加工方法是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺。在转变过程中常会发生以下一种或几种情况，如聚合物的流变以及物理、化学性能的变化等。塑料成型的方法很多：
压制成型；挤出成型；手糊成型；挤拉成型；纤维缠绕成型；注射成型；压延成型；吹塑成型；发泡成型；二次成型。
1．压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，压缩模塑适用于热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。
压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：
预压 为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前先行加热的操作。
模压 在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模的操作。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得最多的是自给式液压机，吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具，分为三类；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产，其缺点是生产周期长，效率低。
2． 层压成型。用或不用粘结剂，借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作，这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等，树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。
3． 冷压模塑。冷压模塑又叫冷压烧结成型，和普通压缩模塑的不同点是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其固化。该法多用于聚四氟乙烯的成型，也用于某些耐高温塑料(如聚酰亚胺等)。一般工艺过程为制坯-烧结-冷却三个步骤。
4． 传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。传递模塑按设备不同有工种形式：① 活板式；② 罐式；③ 柱塞式。
传递模塑对塑料的要求是：在未达到固化温度前，塑料应具有较大的流动性，达到固化温度后，又须具有较快的固化速率。能符合这种要求的有酚醛、三聚氰胺甲醛和环氧树脂等。
传递模塑具有以下优点：① 制品废边少，可减少后加工量；② 能模塑带有精细或易碎嵌件和穿孔的制品，并且能保持嵌件和孔眼位置的正确；③ 制品性能均匀，尺寸准确，质量高；④ 模具的磨损较小。缺点是：⑤ 模具的制造成本较压缩模高；⑥ 塑料损耗大；⑦ 纤维增强塑料因纤维定向而产生各向异性；⑧ 围绕在嵌件四周的塑料，有时会因熔按不牢而使制品的强度降低。
5． 低压成型。使用成型压力等于或低于1.4兆帕的摸压或层压方法。
低压成型方法用于制造增强塑料制品。增强材料如玻璃纤维、纺织物、石棉、纸、碳纤维等。常用的树脂绝大多数是热固性的，如酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、有机硅等树脂。
低压成型包括袋压法、喷射法。
(1) 袋压成型。借助弹性袋(或其它弹性隔膜)接受流体压力而使介于刚性模和弹性袋之间的增强塑料均匀受压而成为制件的一种方法。按造成流体压力的方法不同，一般可分为加压袋成型、真空袋压成型和热压釜成型等。
(2) 喷射成型。成型增强塑料制品时，用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并固化为制品的方法。
6．挤出成型。挤出成型也称挤压模塑或挤塑，它是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式，后者是间歇式。
单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等部分。
挤出机的辅助设备有物料的前处理设备(如物料输送与干燥)、挤出物处理设备(定型、冷却、牵引、切料或辊卷)和生产条件控制设备等三大类。
7．挤拉成型。挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变，长度不受限制的型材。成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维经加热模拉出，然后再通过加热室使树脂进一步固化而制备具有单向高强度连续增强塑料型材。
通常用于挤拉成型的树脂有不饱和聚酯、环氧和有机硅三种。其中不饱和聚酯树脂用得最多。
挤拉成型机通常由纤维排布装置、树脂槽、预成型装置、口模及加热装置、牵引装置和切割设备等组成。
8．注射成型。注射成型(注塑)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化，而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。
注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来，注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟)，成型制品质量可由几克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此，该方法适应性强，生产效率高。注射成型用的注射机分为柱塞式注射机和螺杆式注射机两大类，由注射系统、锁模系统和塑模三大部分组成；其成型方法可分为：
(1) 排气式注射成型。排气式注射成型应用的排气式注射机，在料筒中部设有排气口，亦与真空系统相连接，当塑料塑化时，真空泵可将塑料中合有的水汽、单体、挥发性物质及空气经排气口抽走；原料不必预干燥，从而提高生产效率，提高产品质量。特别适用于聚碳酸酯、尼龙、有机玻璃、纤维素等易吸湿的材料成型。
(2) 流动注射成型。流动注射成型可用普通移动螺杆式注射机。即塑料经不断塑化并挤入有一定温度的模具型腔内，塑料充满型腔后，螺杆停止转动，借螺杆的推力使模内物料在压力下保持适当时间，然后冷却定型。流动注射成型克服了生产大型制品的设备限制，制件质量可超过注射机的最大注射量。其特点是塑化的物件不是贮存在料筒内，而是不断挤入模具中，因此它是挤出和注射相结合的一种方法。
(3) 共注射成型。共注射成型是采用具有两个或两个以上注射单元的注射机，将不同品种或不同色泽的塑料，同时或先后注入模具内的方法。用这种方法能生产多种色彩和(或)多种塑料的复合制品，有代表性的共注射成型是双色注射和多色注射。
(4) 无流道注射成型。模具中不设置分流道，而由注射机的延伸式喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中的成型方法。在注射过程中，流道内的塑料保持熔融流动状态，在脱模时不与制品一同脱出，因此制件没有流道残留物。这种成型方法不仅节省原料，降低成本，而且减少工序，可以达到全自动生产。
(5) 反应注射成型。反应注射成型的原理是将反应原材料经计量装置计量后泵入混合头，在混合头中碰撞混合，然后高速注射到密闭的模具中，快速固化，脱模，取出制品。它适于加工聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂、醇酸树脂等一些热固性塑料和弹性体。目前主要用于聚氨酯的加工。
(6) 热固性塑料的注射成型。粒状或团状热固性塑料，在严格控制温度的料筒内，通过螺杆的作用，塑化成粘塑状态，在较高的注射压力下，物料进入一定温度范围的模具内交联固化。热固性塑料注射成型除有物理状态变化外，还有化学变化。因此与热塑性塑料注射成型比，在成型设备及加工工艺上存在着很大的差别。下表比较了热固性与热塑性塑料注射成型的差别。
热固性与热塑性塑料注射成型条件的比较
工艺条件 热固性塑料 热塑性塑料
料筒温度 塑化温度低，料筒温度在95℃以下，温度控制要求严格 塑化温度高，料筒温度在150℃以上，温度控制不严格
在料筒中的时间 短 较 长
料筒加热方式 液体介质(水、油) 电加热
模具温度 150一200℃ 100℃以下
注射压力 100-200MPa 35-140MPa
注射量 注射量较小，料筒前部余料很小 注射量较大，料筒前部余料较多
热固性塑料的注射成型应用最多的是酚醛塑料。
9．吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04 ~ 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。
(1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
(2) 挤出吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。
注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。
吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。
(3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。
拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。
(4) 吹塑薄膜法。成型热塑性薄膜的一种方法。系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。
塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等，但以吹塑法应用最广泛。
该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造。
10．浇铸。在不加压或稍加压的情况下，将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为固态制品的方法。浇铸法分为静态浇铸、嵌铸、离心浇铸、搪塑、旋转铸塑、滚塑和流延铸塑等。
(1) 静态浇铸。静态浇铸是浇铸成型中较为简便和使用较为广泛的二种方法。这种方法常用液状单体，部分聚合或缩聚的浆状物、聚合物与单体的溶液，配入助剂(如引发剂、固化剂、促进剂等)，或热塑性树脂熔体铸入模腔而成型。
(2) 嵌铸。嵌铸又称封入成型，是将各种样品、零件等包封到塑料中间的一种成型技术。即将被嵌物件置于模具中，注入单体、预聚物或聚合物等液体，然后使其聚合或固化(或硬化)，脱模。这种技术已广泛用于电子工业。用于这类成型工艺的塑料品种有腮甲醛、不饱和聚酯、有机玻璃和环氧树脂等。
(3) 离心浇铸。离心浇铸是利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。通过挤出机或专用漏斗将定量的液态树脂或树脂分散体注入旋转并加热的容器(即模具)中，使其绕单轴高速旋转(每分钟几十转到两千转)，此时放入的物料即被离心力迫使分布在模具的近壁部位。在旋转的同时，放入的物料发生固化，随后视需要经过冷却或后处理即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
离心浇铸通常用的都是熔体粘度较小、热稳定性较好的热塑性塑料，如聚酰胺、聚乙烯等。
(4) 搪塑。搪塑是模塑中空制品的一种方法。模塑时将塑料糊倒人开口的中空模内，直至达到规定的容量。模具在装料前或装料后应进行加热，以便使物料在模具内壁变成凝胶。当凝胶达到预定厚度时，倒出过量的液体物料，并再行加热使之熔融，冷却后即可自模具内剥出制品。搪塑用的塑料主要是聚氯乙烯。
(5) 旋转铸塑。该法是将液态物料装入密闭的模具中而使它以较低速度(每分钟几转到几十转)绕单轴或多轴旋转，这样，物料即能借重力而分布在模具的内壁上，再通过加热或冷却达到固化或硬化后，即可从模具中取得制品。绕单轴旋转的用于生产圆筒形制品，绕双轴或靠振动运动的则用于生产密闭制品。
(6) 滚塑(旋转成型)。类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是其所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转、受热并均匀地在模具内壁上熔结为一体，而后再经冷却就能从模具中取得空心制品。
滚塑使用的有聚乙烯、改性聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和纤维素塑料等。
(7) 流延铸塑。制取薄膜的一种方法。制造时，先将液态树脂或树脂分散体流布在运行的载体(一般为金属带)上，随后用适当方法将其固化(或硬化)，最后即可从载体上剥取薄膜。
用于生产流延薄膜的塑料有：三乙酸纤维素、聚乙烯醇、氯乙烯和乙酸乙烯的共聚物等，此外某些工程塑料如聚碳酸酯等也可用来生产流延薄膜。
11．手糊成型。手糊成型又称手工裱糊成型、接触成型，是制造增强塑料制品的方法之一。该法是在涂好脱模剂的模具上，用手工一边铺设增强材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止，然后通过固化和脱模而取得制品。手糊成型中采用的合成树脂主要是环氧树脂和不饱和聚酯树脂。增强材料有玻璃布、无捻粗纱方格布、玻璃毡等。
12．纤维缠绕成型。在控制张力和预定线型的条件下，以浸有树脂胶液的连续丝缠绕到芯模或模具上来成型增强塑料制品。这种方法只适于制造圆柱形和球形等回转体。常用的树脂有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。玻璃纤维是缠绕成型常用的增强材料，它有两种：有捻纤维和无捻纤维。
13．压延。将热塑性塑料通过一系列加热的压辊，而使其在挤压和展延作用下连结成为薄膜或片材的一种成型方法。压廷产品有薄膜、片材、人造革和其它涂层制品等。压延成型所采用的原材料主要是聚氯乙烯、纤维素、改性聚苯乙烯等。
压延设备包括压延机和其它辅机。压延机通常以辊筒数目及其排列方式分类。根据辊筒数目不同，压延机有双辊、三辊、四辊、五辊、甚至六辊，以三辊或四辊压延机用得最多。
14．涂覆。为了防腐、绝缘、装饰等目的，以液体或粉末形式在织物、纸张、金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层(例如．0.3毫米以下)的方法。
涂覆法最常用的塑料一般是热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚三氟氯乙烯等。
涂覆工艺有热熔敷、流化喷涂、火焰喷涂、静电喷涂和等离子喷涂。
(1) 热熔敷。用压缩空气将塑料粉末经过喷枪、喷射到预热过的工件表面，塑料熔化、冷却形成覆盖层。
(2) 流化喷涂。预热的工件浸入悬浮有树脂粉末的容器中树脂粉末熔化而粘附在表面上。
(3) 火焰喷涂。将流态化树脂通过喷枪口的锥形火焰区使之熔化而实现喷涂的一种方法。
(4) 静电喷涂。利用高压静电造成静电场，即工件接地成正级，塑料粉末喷出时带有负电荷，则塑料静电喷涂到工件上。
(5) 等离子喷涂。用等离子喷枪使流经等离子发生区的惰性气体(如氩气、氮气、氦气的混合气体)成为5500 ~ 6300℃的高速高能等离子流，卷引粉状树脂以高速喷射至工件表面熔结成涂层。
15．发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。
16．二次成型。二次成型是塑料成型加工的方法之一。以塑料型材或型坯为原料，使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。
(1) 热成型。热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多，一般可分为：
模压成型：采用单模(阳模或阴模)或对模，利用外加机械压力或自重，将片材制成各种制品的成型方法，它不同于一次加工的模压成型。此法适用于所有热塑性塑料。
差压成型：采用单模(阳模或阴模)或对模，也可以不用模具，在气体差压的作用下，使加热至软的塑料片材紧贴模面，冷却后制成各种制品的成型方法。差压成型又可分为真空成型和气压成型。
热成型特别适用于壁薄、表面积大的制品的制造。常用的塑料品种有各种类型的聚苯乙烯、有机玻璃、聚氯乙烯、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
热成型设备包括夹持系统、加热系统、真空和压缩空气系统及成型模具等。
(2) 双轴拉伸。为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向，特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程。拉伸定向要在聚合物的玻璃化温度和熔点之间进行，经过定向拉伸并迅速冷到室温后的薄膜或单丝，在拉伸方向上的机械性能有很大提高。
适合于定向拉伸的聚合物有：聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及某些苯乙烯共聚物。
(3) 固相成型。固相成型是热塑性塑料型材或坯料在压力下用模具使其成型为制品的方法。成型过程在塑料的熔融(成软化)温度以下(至少低于熔点10-20℃)。均属固相成型。其中对非结晶类的塑料在玻璃化温度以上，熔点以下的高弹区域加工的常称为热成型，而在玻璃化温度以下加工的则称作冷成型或室温成型，也常称作塑料的冷加工方法或常温塑性加工。
该法有如下优点：生产周期短；提高制品的韧性和强度；设备简单，可生产大型及超大型制品；成本降低。缺点是：难以生产形状复杂、精密的制品；生产工艺难以控制，制品易变形、开裂。
固相成型包括：片材辊轧、深度拉伸或片材冲压、液压成型、挤出、冷冲压、辊筒成型等。
17．二次加工。成型后的塑料制品或型材，按需要进行的再加工，例如机械加工、连接、修饰等。下表列出了塑料二次加工的方法。