液压支架立柱技术条件（液压支架立柱技术条件要求）-24小时接单的黑客

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立柱主要包括：缸体组件、活柱组件、导向套组件、加长杆组件等。缸体位于立柱的最外层，是液压缸的主体。

液压支架立柱是支架的主要支撑体，承载安全保护的重任。主要包括：缸体组件、活柱组件、导向套组件、加长杆组件等。缸体位于立柱的最外层，是液压缸的主体。缸体一端为缸口，另一端为焊有凸球面的缸底。

液压支架单伸缩立柱主要是承受顶板载荷的，它是支架的主要液压支撑部件，承受初撑力和增阻压力，并且传递释放顶板压力。而双伸缩立柱可以调高范围大，使用方便，但其结构复杂，加工精度高，成本高。

液压支架立柱技术条件（液压支架立柱技术条件要求）

液压支架的选型影响液压支架选型的因素影响液压支架选型的因素，主要是矿山地质条件、如顶、底板稳定性、煤层厚度、煤层倾角、煤层赋存状况及瓦斯含量等。其中以煤层及顶、底板稳定性影响最大。

支撑式液压支架、掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架三种。优缺点是使用的顶板不太一样，具体的你可以在百度文库上找下。那上面比较全面。

因此要求掩护梁有足够的强度与刚度。 Z110000/27/56D 型液压支架掩护梁结构图底座： ZY10000/27/56D 型液压支架底座结构图底座承受顶板经立柱、掩护梁、连杆等传递的各种力及力矩，然后传递到底板上。

支架高度的确定主要考虑采高及其变化，以及顶板特性、开采方法、支架运输和安全等因素。支架实际使用高度应小于最大高度，大于最小高度。90年代初，液压支架的最大高度已达6m，最低达0.5m。

Mn属低合金钢板系列，在此系列中，为最普通材质，或者牌号的钢板。27SiMn 合金结构钢。

simn无缝管属于无缝钢管中的一种，含碳量在0.24—0.32%之间，硅锰含量异于其他无缝钢管，因而simn单列。

20G无缝钢管，其主要成分为碳、硫、磷等元素，可耐受高温高压环境，广泛应用于锅炉、石化、化工等行业。

时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。

1、液压支架立柱的组成部分及结构：立柱主要包括：缸体组件、活柱组件、导向套组件、加长杆组件等。缸体位于立柱的最外层，是液压缸的主体。缸体一端为缸口，另一端为焊有凸球面的缸底。

2、煤矿液压支架双伸缩立柱的组成部分及结构：双伸缩立柱主要由外缸、中缸、活柱、大导向套、小导向套、底阀及密封件、连接件组成。外缸的结构和作用与单伸缩立柱的缸体基本相同。

3、由液压缸、承载结构件、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成。液压支架由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成。支架由安设在巷道或硐室的乳化液泵站供液。

4、液压支架是以高压液体为动力，由若千金属构件与液压元件组成的一种支撑和管理顶板的设备。

5、液压支架结构件分为：推杆、掩护梁、顶梁、伸缩梁、尾梁、护帮板、前梁、侧护板、插板、前后连杆、小四连杆、底座等。小编简单介绍下这些结构件。

1、中级液压支架工的技术等级标准：基本知识和技能、安全操作、维护和保养、故障排除、调试和优化、团队合作。基本知识和技能熟悉液压支架的结构、原理、工作流程和相关标准规范，能够正确使用液压系统的基本工具和设备。

2、主要结构件焊接（掩护梁，底座，前梁等）有无漏焊，焊接高度是否达标；有无结构件装配衔接上有无问题等。主要依据参照MT 312-2000标准（液压支架通用技术要求），做到万无一失，为百米井下矿工撑起一片安全的天。

3、采煤工作面液压支架安装检查标准支架的高度：最大高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支架设计最小高度的0.2米。支架所用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头必须严密，牢固可靠。

此标准文本可在网上或书店购买，你看看就有液压支架千斤顶的具体说技术要求。

液压支架平衡千斤顶作用：①通过改变平衡千斤顶的受力状态可以调节支架顶梁对顶板的支撑合力及合力作用点的位置，提高支架对不稳定顶板的适应性。

插板千斤顶在使用时操作千斤顶操纵阀，使高压液体通过液压支架操纵阀组、胶管和接头座导入到液压支架千斤顶的下腔(即活塞腔），使活塞杆伸出，即支架插板伸出，对大块煤进行破碎和阻挡矸石进入后部运输机。

千斤顶是支架实现各种不同动作的关键部件．千斤顶的种类很多，主要有：◇推移千斤顶——用于推前部运输机和拉支架。◇平衡千斤顶——用于调整顶梁和掩护梁角度。◇侧推千斤顶——用于调整活动侧护板。

底调千斤顶是液压支架的一个重要部件。煤矿生产中，特别是在底板条件较差，煤层倾斜的工作面，支架移架后会产生歪斜的情况，不利于支架管理及推溜作业。