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砼搅拌站安全技术操作规程?
1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
2、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得超过2小时必须排出，阴雨天气温度低时，不得超过5小时。在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。
3、(一)搅拌设备必须按规定要求浇筑砼基础，安置在坚实的地方。(二)架设的电器、设备、线路，应符合安全操作要求。(三)操作搅拌设备应按说明书的规定，认真维护和使用。
4、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
5、混凝土搅拌站安全的操作规程是什么？有哪些要求？请中达咨询整理的文章。
6、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
砼泵车使用安全技术规程?
1、⑺、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。⑻、泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。
2、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。（1）场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。（2）作业前的检查。
3、⒏砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。⒐若较长时间暂停泵送，须每4～5分钟开泵一次，反泵2～3个行程再正泵2～3个行程，以防止管中砼泌水凝结。
耐高温混凝土配合比及所用原材料有什么技术要求
在配合比中适当的引入气孔或者高温分解材料有助于提高商品混凝土耐高温性能。本次研究中采用添加聚丙烯纤维、掺加引气剂的方法来释放受热过程中的膨胀压力。
(1)配制耐火混凝土所有的材料，必须符合设计要求，按相应的标准进行检查。
技术内容 高耐久性混凝土是通过对原材料的质量控制、优选及施工工艺的优化控制，合理掺加优质矿物掺合料或复合掺合料，采用高效（高性能）减水剂制成的具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土。
1000度高温对混凝土有什么影响
1、混凝土流动性下降快，因而要求现场施工水量增加；3)混凝土凝固速率的增加，从而增加了摊铺、压实及成形的困难；4)收缩裂缝产生可能性加大；5)控制气泡状空气存在于混凝土中的难度增加。
2、气温越高，水泥的水化作用越快，混凝土硬化越快。因此高温浇注时水化快，混凝土内部和表面温差小，不易开裂。气温过低（低于零度），混凝土中的水分就要结冰了，会影响混凝土水化，待混凝土中冰融后会在其内部形成空隙影响强度。
3、和易性降低，由于蒸发量大，混凝土在运输、浇筑过程中坍落度损失大，会降低混凝土的和易性，由于气温高，水泥水化作用加快，严重时还会产生假凝现象，影响浇筑。
砼输送泵安全技术操作规范?
⒏砼送过程中，泵料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送，防止混凝土有高速飞出料斗伤及机器和附近人员。⒐若较长时间暂停泵送，须每4～5分钟开泵一次，反泵2～3个行程再正泵2～3个行程，以防止管中砼泌水凝结。
应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度。在泵送过程中，不得中途停泵。1当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗。当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。
在泵机周围应设置必须的工作区，非操作人员未经许可不得入内。泵机每次开机前，应检查泵的工作情况及输送管路的可靠性。
中达咨询就砼泵车使用安全技术规程和大家介绍一下。泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。使用泵车时，应专人指挥，相互共识后作业，避免言语不通，手示不清，发生意外。
混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。
启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。